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灯的光输出和使用寿命是Lumia对质量要求的重点,这也是灯的本质。在此前提下,Lumia同样关注如:价格、产品整体外观等,但绝不允许降低灯的使用寿命来交换。Lumia的质量管理体系正是围绕着这样一个原则,设立了二十余项强制性检验要求,其中包括实验室12盏灯72小时高温高压测试、200盏灯小批生产试验、24盏灯1000小时存活率测试以及批量生产中随意抽取12盏灯进行长寿命测试等等。

Lumia已审核通过BSCI、ISO9001等,是经Wal-mart、EGLO、Carrefour、SAYNO、LIDL、ALDI等国际著名企业评鉴的合格供应商。

LED产品质量控制:

LED灯珠
LED灯珠是决定LED光通量、显色指数、色容差、光通量维持率、使用寿命等产品性能的核心部件。LED芯片均依赖进口,封装主要集中在中国台湾,韩国以及中国大陆,目前市场上主要有单颗大功率、SMD、COB模组。以下是Lumia选择使用LED灯珠的要求:

-综合性能:
光电色的综合性能,不只追求光通量或某一个项目的参数值,而是寻求光通量、显色指数、色容差以及色温的一致性、光衰等综合参数的平衡性;.

-产品定位:
Lumia定位于在质量保证的前提下,让所有需要光明的人“买得起、用得好”的大众化品牌定位原则;.

-性价比:
Lumia通过不断的投入,对包括LED灯珠在内的原材料进行严格苛刻的检验检测,从而切实保障了所有材料“只买对的、不买贵的”;

-规模化:
LED灯珠供应商的规模化程度是确保其供货产品质量、交货能力以及供货价格的核心关键。当前,所有与Lumia配合的LED灯珠供应商至少是上市公司或者准上市公司;

LED电源

LED驱动电源是决定LED灯电性能参数以及使用寿命的关键部件。也是Lumia进入LED应用领域的核心优势,更是Lumia未来在LED领域做大做强的核心竞争力。

-富有实践经验的技术团队:
拥有一支具有海归背景,1名博士、3名硕士等高学历人才组成的技术研发团队,不仅满足于传统驱动电源技术方案的不断优化和完善,更致力于研发包括IC电路、LED控制系统智能化等代表LED未来发展趋势的核心关键技术;

-具有丰富经验的电子镇流器、变压器等照明电子产品生产管理和品质控制经验;

-具有行业内领先水平的自动化生产和检测测试设备。

LED结构

结构设计不仅仅关系到灯的外观造型,更与LED灯的热传导性能以及大批量生产过程中生产工艺的掌握性有着密切关系。因此,Lumia在结构设计过程中除了考虑产品的外观、功能、性能等关键因素外,重点关注在批量化生产过程中建立标准化的“傻瓜式”组装结构。

生产过程控制

-产品上线前:
技 术部门必须对电源、LED灯珠、灯体外壳等组装成整灯,进行光电色性能参数以及安全性进行测试,合格后进入12盏灯72小时的高温/80℃、常温 /25℃、低温/-20℃和高压/275V、常压/220V、低压/165V以及开关冲击等可靠性测试,当全部合格通过后进入小批试产;

-小批试产:
小批试产一般为200盏灯,由生产线作业完成,经QC抽样24盏,用于进行光电色性能参数以及高低温、高低压等可靠性测试,当全部合格后转入大批量生产;

-大批量生产:
作业工序标准化为基础,使生产时合格率达到99.8%